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相關產品
1.0m3/h一級反滲透系統

 第一章 工作原理

一、系統工藝流程說明

原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→保安過濾器→

高壓泵→反滲透系統→純水池→用水點

本純水系統采用先進水處理技術制造,反滲透產水量為1.0m3/h原水(自來水)由原水泵增壓后通過石英砂、活性碳過濾器進行預處理去除色度、臭味、余氯及機械顆粒,從而改善原水水質,再經過保安過濾器進一步濾除細小懸浮物進入反滲透RO機組;進水被高壓泵升壓達到反滲透所需的工作壓力,然后輸送入裝有反滲透膜組件的壓力容器內;水被反滲透膜分離開來,在壓力容器內形成兩股水流,其一是近于無鹽的純水,產出純水由調節閥進行調節經流量計測量后輸送到純水池儲存。

其二是鹽份和其它雜質都受到濃縮的濃水,調節閥進行調節經流量計測量后排放到地溝。產水最終產水電導率≤10μs·CM(25)

為確保系統自動、安全、穩定運行,在工藝和控制技術上采取以下措施:

系統低壓保護:反滲透系統高壓泵入口前設有低壓保護開關,它作用是當給水流量出現反常而導致壓力低于保護設定值時,系統自動報警、停機。 

第二章 系統操作說明

一、原水系統

1、原水水源:

原水為市政自來水,供水壓力0.2kg/cm2-0.4kg/cm2經檢測水質符合市政自來水水質指標的原水才能作為本系統的進水,否則不能進入本純水系統。

2、原水箱規格:

  PE                  容 積:1000L 

3、原水箱說明:

原水為自來水,注入原水箱,經原水泵增壓后輸送到石英砂、活性碳過濾器后進行吸附凈化處理。

4、原水泵:

   量:2 .0m3/h                       程:30m

   率:0.75KW

為石英砂、活性炭過濾器提供壓力,也為高壓泵提供一定的壓力和流量。

二、石英砂過濾系統

    該裝置一般可除去6080%的腐殖酸類物質,主要去除機械雜質、大顆粒懸浮物、部分膠體顆粒等,從而顯著降低濁度,防止堵塞后級活性碳的細孔和使碳層孔隙堵塞,以提高活性碳的吸附效果。該系統設計正洗、反洗使介質得到徹底清洗,從而提高系統運行的質量。

    本系統應根據水源水質及設備運行時間每隔一定的時間對系統進行反洗、正洗操作(正洗時間: 10分鐘;反洗時間: 10分鐘),徹底清除過濾污物,以保證過濾效果。

過濾器在運行時,由于濾料的破損、反沖洗時的流失,在運行一段時間后,設備內的濾料會逐漸減少。此時應適時補充濾料,以滿足設備的運行要求。設備在運行過濾中應定期檢查水質,如發現出水的濁度以及SDI15值超標時,在經過常規的方法進行檢修后仍無法解決時,可考慮更換濾料。 一般情況下,設備每運行2年左右可考慮更換一次濾料。

三、活性碳過濾系統

該裝置是利用多孔性固體物質,主要去除水中的游離氯,保護反滲透膜不受氯的損害,同時也可以吸附水中臭味、有機物、膠體粒子、微生物等雜質。

本系統應根據水源水質及設備運行時間每隔一定的時間對系統進行反洗、正洗操作正洗時間: 10分鐘;反洗時間: 10分鐘),徹底清除過濾污物,以保證過濾效果。石英砂過濾器與活性碳吸附器結合組成一預處理系統,充分保證反滲透系統的進水質量。

活性炭在吸附飽和后(出水的余氯值>0.1ppm)或長期被氧化物侵蝕,將破壞其結構成粉末狀,如進入后續設備,將影響其它設備的使用,因此需及時更換。活性炭約使用一年左右即失效,需更換。

四、反滲透系統

1.  反滲透技術參數:

產水量:          1.0 M3/HR

濃水量:         0.5M3/HR

回收率:           67%

系統脫鹽率:       95%

膜產地及品牌:    陶氏

反滲透膜型:      BW4040

膜的材質:        芳香聚酰胺

工作壓力:        1.0Mpa

最高運行溫度:    45

進水濁度:         < 1NTU

進水壓力:         0.1-0.3Mpa

進水PH:        3-10

進水余氯       < 0.1PPM

進水污染指數:     SDI<5

3.  反滲透操作說明和原理:

反滲透系統采用當今技術最先進、質量最可靠、性能最卓越的陶氏公司低壓復合膜。

反滲透膜組件在良好操作和維護的情況下能使用多年。反滲透設備是采用膜分離手段來去除水中離子,還可以濾除有機物、微生物、細菌、病毒等,以達到水的脫鹽純化目的。其原理是水與溶液以滲透膜相隔,水則向溶液滲透,兩相之間有滲透壓。若在溶液相上加壓大于滲透壓,則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去。利用反滲透而取得脫鹽水,即原水在足夠的壓力下,通過反滲透膜而變成純凈水,沒有通過膜的水溶解物、懸浮物濃度逐漸增大。

除了自動控制維持系統的安全、穩定運行外,為了掌握水—鹽分離的技術狀態和調整的需要,操作人員應了解與掌握反滲透有關計算公式:

反滲透有關計算公式:

□ 脫鹽率--以進水濃度減去產水濃度除以進水濃度的百分比進行表示()

R=(Cf-Cp)/Cf

Cf: 進水電導率 μS/CM

Cp: 產水電導率 μS/CM

□ 回收率--產水量除以進水量,以百分比表示()

Y=Qp/(Qp+Qc)

Qp: 產水流量【M3/HR--通過膜的純水流量

Qc: 濃水排水流量【M3/HR--排放水的流量

□ 淤塞指數SDI--是測定在一定壓力和標準間隔時間內,一定體積的水樣通過微過濾器的阻塞率。

SDI=100(1-T1/T2)/15

T1: 初始過濾500ml水所需時間,秒

T2: 15分鐘后過濾500ml水所需時間,秒

4. RO流程:

經預處理后的原水通過20"的可更換濾芯的5μ保安過濾器,此過濾器能去除極大多數的懸浮物;是為了確保RO進水不損壞膜組件與確保高壓泵的安全使用。通過過濾器的水進入到高壓泵,經高壓泵增壓將水輸送到反滲透壓力容器內。壓力容器內的膜組件標明了水流方向,進水在壓力容器內被反滲透膜分離;產水輸送到純水池,濃水則接地溝排放

濃水流量根據機組設計的回收率及操作壓力來調節濃水流量的大小,通過閥門調節控制濃水和產品水的比例。

本系統設有低壓保護,當進水壓力低于設定壓力時,高壓泵會自動停止工作免遭無水空轉的損壞。

5. 預備和啟動:

  電氣檢查

  首先檢查三相電源送給輸入是否正常,是否出現電源缺相、電源電壓過高或過低現象。

  電源供電,檢查三相輸入電源與電控箱內各控制開關接點聯結是否正確

  當電源接上后,須保證電機正確轉向。將控制電柜上“原水泵、高壓泵、純水泵”開關置于手動位置作短暫閉合,觀察水泵電機的轉向是否與箭頭指示相一致。如果運行轉動方向不對,將會使水泵造成永久性損壞。

警告! 如更換電源后,要檢查電源接線輸入情況,如接線錯誤造成電機、交流接觸器燒毀等質量事故,后果責任自負。

  進水前檢查

  碳濾器已經反洗干凈,出水符合以下指標:無懸浮固體物質,并不得含有臭氧與其它強氧化劑,余氯< 0.1PPMSDI< 5PH:3-10,。經檢查以上指標合格后的預處理水才能作為RO的進水,否則不能進入RO膜組件。

  檢查進水的重要性:

  SDI是斷進水中膠體和顆粒物質的污染程度,這個方法比濁度測定更能反映水質情況,它已經被反滲透行業普遍接收和認可。

  進水水溫是影響反滲透系統產水量的重要因素,對于溫度過低或較高的原水可根據膜元件的溫度使用要求采取適當的措施調節。

  調節PH是控制碳酸鈣結垢的最簡單的方法,但PH過高或過低對膜都造成傷害。

  確認保安過濾器已經裝上濾芯。

  打開進水、產水、濃水閥門,使低壓進水連續通過RO機組5分鐘,以排出機組內空氣并檢查產水取樣閥是否有水流出。

  進水壓力至少保持0.15MPa

啟動機組

     合上空氣開關通上電源并開動控制開關,以手動模式按照正確的開機順序啟動機組。在啟動主機前,調整高壓泵出水閥開口度,控制系統進水量不適過大。

     高壓泵啟動后應緩慢打開高壓泵出口控制閥,要緩緩、均勻地提升流量、壓力至規定值,同時緩慢關小濃水閥,以調至系統規定的濃水排放流量以及達到系統設計產水量。注意急劇的流量、壓力上升會導致RO膜元件發生變形和損傷。

  檢查系統運行壓力,并與原始測試結果及技術規范比較,確保不超過設計上限。

  在系統運行30分鐘后記錄系統性能數據,并檢測每支壓力容器內的反滲透產水電導率。

在系統運行穩定后將各控制開關轉換至自動運行模式,則整套反滲透系統就能處于自動保護狀態下運行。

注意: 關閉濃水調節閥,將會嚴重損壞RO膜組件,并會造成不可挽回的損失。

注意:本系統各閥門一經調試完好,將不能隨意改變系統中各閥門的開啟度。

6、系統控制和儀表:

本系統具有全自動控制功能,一旦進入自動運行狀態,系統即處于自動控制、運行、保護狀態。

  運行儀表:

本系統按照規定設計標準壓力運行,以保證系統正常、安全運行。

RO進水壓力表、RO中段壓力表、RO濃水壓力表則用于監測RO膜組件壓降,RO進水壓力與RO濃水壓力標準運行壓差是0.30MPa

  電導監測儀:

控制電柜上在線電導率監測儀表具有溫度自動補償功能,探頭裝在原水進水、產水出口管路中,是用于監測反滲透產水水質變化的主要手段。

為保持儀表性能穩定性、準確性和延長探頭的使用壽命,探頭應定期用中性清洗劑或用10%稀鹽酸對探頭進行浸泡、沖洗,以保持探頭表面清潔,清洗后應重新校準(校準請參考電導表說明書)。

7、反滲透設備運行與維護:

  日常維護的內容應包括:保安過濾器濾芯更換、自沖洗反滲透膜組件、化學清洗反滲透膜組件、反滲透膜組件的安裝步驟。

7-1 保安過濾器

  保安過濾器作用:

保安過濾器裝在反滲透系統進口處,以防止顆粒、膠體雜質、細小懸浮物進入反滲透膜組件。濾芯應該定期更換以保證進水流量不下降,否則會導致水中顆粒進入反滲透裝置。

       保安過濾器更換標準:

濾芯的保養根據前后壓差的數值、水質狀況確定更換濾芯,濾芯的不良情形表現為外表已經被污泥或雜質覆蓋,使用時間也不宜過長(100)。因為使用時間過長的濾芯容易滋長細菌。

  保安過濾器更換:

 在更換濾芯時,拆開濾芯包裝,檢查濾芯的外觀是否完好。然后用純水浸泡使濾芯充分濕潤。

拆開保安過濾器的端蓋,裝上新的濾芯。在保安過濾器有拆卸或更換濾芯后,要打開殼體頂部放氣閥;微開進水閥使液體緩慢進入過濾器內,直至放氣閥有水溢出。

7-2 反滲透的清洗:

  自動沖洗:

            運行時反滲透膜表面容易受水中機械微顆粒和膠體等的污染,需進行物理沖洗。本系統需手動操作,即可進行自動沖洗動作,自動實現日常維護和保養。

!警告:在許多情況下,系統沖洗只是簡單地通過大流量以去除膜表面的沉淀物、玷污物、沉積物。當固體顆粒物質沾在膜上,結合不緊密時,沖洗效果較好。但時間長了,透水率仍然下降,仍需進行化學清洗。

  反滲透化學清洗原因:

  反滲透在壓力下進行的鹽-水分離過程,也是供水側的鹽份和其它雜質濃縮的過程。反滲透膜被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染。這些物質沉積在膜表面上,還會引起產水下降、脫鹽率下降、壓差的增加;因此反滲透膜表面會受到雜質沉淀的污染,甚至在膜表面產生結垢,從而降低產水流量,降低產水質量,使壓力降升高。沉積物留在膜表面對膜產生永久性化學損傷,縮短膜使用壽命。

  化學清洗反滲透膜條件:

反滲透五個月為一次正常清洗周期,對系統進行化學清洗,可恢復膜的性能。以保證正常的系統工作和長時間的使用壽命;

       若運行中產水流量下降10%

       產水中鹽含量顯著升高或系統脫鹽率下降10%~15%

  壓力降顯著增加10-15% (以初始運行時反滲透膜組件數據為標準),則需對系統進行化學清洗;

當上述情況發生之一時要對反滲透系統給予清洗。

 

8RO系統故障排除

此故障排除指南可幫助您解決在操作設備時碰到的大多數問題。

運行狀況

可能原因

解決辦法

運行壓力降低

進水壓力不足

檢查供水壓力,打開供水閥門

預過濾阻塞

更換濾芯

泵運轉不正常

參見泵的說明書

 

儀表不準確

校正儀表或更換

產水量低

運行壓力低

調節RO進水閥

反滲透膜組件被污染

化學清洗反滲透膜件

進水水溫低于25

可加裝加熱裝置

運行壓力高

濃水閥門被堵塞

拆除濃水閥門去掉雜質

壓力表不準確

根據需要更換壓力表

產水流速下降

濃水閥門調節不當

脫鹽率降低

O型密封圈損壞或位置錯位

校正或更換O型圈

原水水質惡化

對原水進行處理

電導率表不準確

校正電導率表或更換

膜水解

更換反滲透膜件

直接受陽光曝曬

安裝在室內并設遮蓋

濃水流量高

濃水閥門的調節不當

重新調節濃水閥門的開度

流量計失準

更換流量計

O型密封圈損壞或錯位

校正或更換O型圈

 高壓泵使用的特點:

  工作介質為水,工作溫度為±40C,流量不小于額定流量的10%,并且嚴禁馬達落地。

  由電機頂部確認其是逆時針方向旋轉。

 系統管路或者電機前后法蘭有拆卸過,起動前都需要進行排氣。

  三相電壓必須保持平衡,避免缺相現象。

附:水泵故障及排除方法:

故障

引發原因

排除方法

無水量或水量少

 

1、電機反轉

2、電機軸心松脫或損壞

1、調換三相電源線

2、固緊軸心,如損壞則更換

起動困難或不能起動

 

 

1、三相電源斷路

2、交流接觸器損壞

3、熱保護跳脫

4、電機損壞

1、檢查三相電源是否有松脫,并接好電路

2、更換新的交流接觸器

1、將熱保護復位

2、更換新的電機

運轉聲音不正常

1、  葉輪與泵殼的磨損,因電機與泵之間的軸傾斜、軸磨損或泵外殼有凹凸面

2、水泵安裝位置不正

1、1、水泵凹凸面外殼調整軸承,如磨損則更換新軸心或其它不適應零件。

2、調整水泵安裝位置

交流接觸器沒有吸下

1、空氣開關未閉合

2、空氣開關跳落

3、斷相或缺相

4、接觸器線圈燒壞

5、接觸器線圈零線連接不好

1、閉合空氣開關

2、空氣開關偏小或電源有短路現象

3、接好電源

4、修理或更新

5、重新接好零線

熱保護不工作

1、電流刻度沒調準

2、熱保護線圈燒壞

1、調準電流刻度

2、更新

 

  維修保養記錄

  記錄例行維修情況。

  記錄機械故障和配件更換情況。

  記錄前處理運行情況以及保安過濾器濾芯更換情況、使用周期。

  記錄反滲透膜元件的清洗操作,包括清洗日期、清洗所用時間、清洗劑及濃度配比、清洗液PH值、清洗系統的溫度變化。

  日常記錄系統運行中各參數如下:反滲透膜前壓力、反滲透膜后壓力、純水流量、濃水流量、產水電導率。

           運行操作壓力不得超過規定極限條件。

第三章 電氣控制系統

1、電源規格:

    :三相50HZ         額定電壓:380V

2、電氣控制組成:空氣開關、交流接觸器、熱保護、電壓表、指示燈、選擇開關等。

3、使用環境要求

  工作電壓范圍為380V±5%

  周圍環境空氣溫度不高于-100C +400C;相對濕度不超過濾90%【無結露現象】。

  電氣周圍環境無導電性塵埃、化學腐蝕性氣體、易燃氣體,研磨物的粉塵,無爆炸物或火災危險場合;

  電控柜處于通風良好、干燥、無滴水的環境下使用;

  周圍環境不能有多振動、沖擊的場合;

  電氣控制柜處于無陽光直射之下;

       在通電后或正常操作時,請不要濕手操作,以防觸電。

4、使用注意事項:

  電源線必須選用適合本設備額定功率的電纜,否則會發生過熱或火災。

       在電機斷開電源后,不要立即觸摸電機接線端口。

       在設備運行過程中,請不要觸摸通電部位,否則造成嚴重后果。

  熱繼電器的動作電流設置為電機的最大負荷電流,熱繼電器脫扣動作時,要排除故障后才能按復位鍵。

 

 

第六章 注意事項

       只有經過培訓的人員才能操作設備;操作者開始用本產品前,務請詳細閱讀說明書并依照設備使用說明書進行安全操作。

       由于不依照系統操作與使用說明書的指引操作維護而造成的設備損壞情況不在保質范圍之內!

  啟動系統前必須詳細檢查各閥門狀態開啟是否正確。

  閥門啟閉要緩慢,流量大小由閥門手動來調節。

  系統一經調試好,不能隨意改變閥門的開啟狀態。

  每逢電路檢修或更改時,必須檢查泵的轉向,在確認正確轉向后方可開機運行。

    設備上不得懸掛任何無關物品,避免無關人員進入,以造成對設備的損害或生產環境的污染。

        整個水處理系統不能處于強烈的陽光照射之下。

        定期對系統進行外觀保潔,確保機房設備干凈無塵埃。

        若設備暫停使用,需依照設備操作說明書的相關指引進行維護保養,切斷電源、水源,排放水箱儲水等工作。

 
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