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 貴州富爾達科技有限公司

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常見故障分析及說明
中央空調冷凍水、冷卻水系統 清洗及水處理

 中央空調水處理方案及流程

(一)、系統情況

為了改善制冷效果、節約能源、減少維修費用、延長設備的使用壽命。因此有必要對中央空調的冷卻水、冷媒水系統進行徹底地化學清洗、消毒、預膜處理。加強日常水系統水質的管理也是維護好,保管好中央空調的重要內容之一。

系統分別設立冷卻水,冷媒水系統冷媒水為密閉系統,冷卻水為敞開式系統。

套循環水系統各有特點,但存在同一問題:結垢、腐蝕和生物粘泥,如不進行適當的處理,勢必會引起管道堵塞,腐蝕泄漏、傳熱效率大為降低等一系列問題,影響整個空調系統的正常工作。水中對設備主要產生影響的因素分別為堿度、PH值、C1-、氧含量等。在水的循環過程中,硬度和堿度是造成結垢的主要因素,而C1-、低PH值、溶解氧是造成腐蝕的罪魁禍首,在自來水中這兩種危害同時存在。

空調水處理的必要性主要有以下三點:其一是延長管線和設備的使用壽命,如果在主要管線和設備上發生的泄露時,或在敷設管道上發生了泄露時,更換維修,不但要花費較大費用,而且實施時存在著許多困難。其二是節能。當結垢和腐蝕產生銹垢堆積物,都會導致傳熱效率下降,為達到設定效果,必須加大能量消耗,同時還會造成縮短設備的使用壽命。在敞開式循環水系統中,采用水處理技術還會節省大量的補充水;其三是創造穩定舒適的工作和生活環境,減少細菌及軍團菌滋生的可能,保證中央空調系統穩定正常運行。自上世紀80年代中期在工業的冷凍水系統引入工業循環冷卻水處理技術后非常成功,這就是循環冷卻水化學水處理技術。該技術是向水中投加水質穩定劑-包括分散劑、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等,通過化學方法,其原理是通過螫合、結合和吸附分散作用,使易結垢的Ca2+Mg2+穩定地溶于水中,并對氧化鐵、二氧化硅等膠體也有良好分散作用,本法是目前酒店空調水處理使用最普遍、技術最成熟的一種方法,實踐證明行之有效。

(二)、中央空調水系統處理措施

根據保利家園C12地塊的水質特征,現采取以下措施:

1、目前循環冷卻水的運行濃縮倍數為2倍,通過水質處理后將其提高到3-5倍,這樣可以減少排污水量,同時也減輕水質對系統的侵蝕危害。采用在冷卻塔人工方法投加緩蝕阻垢劑,并對其進行緩蝕、淤泥分散和阻垢等處理措施,使水中的PO4控制在4-6mg/1范圍內;并每周一次向冷卻水池中加入殺菌滅藻劑,進行滅藻和控制細菌及軍團菌傳染,并使水中的余氯控制在0.5-1.0mg/1范圍內。

2、閉式媒水系統可采用人工加藥投加清洗預膜藥,它是一種緩蝕劑,完全控制腐蝕的速度,同時還對系統進行淤泥分散處理,有利于雜質從系統中排出,保證系統的無故障運行。它對鐵和銅都有緩蝕作用,對鐵有分散功能的是以鉬酸鹽為主的綜合藥劑,并有提高水的PH值功能,使PH保持在7.5-8.5之間。在日常管理中,力求保持系統密閉,僅補充正常泄漏所需的補充水和藥品。

3、經鉬酸鹽綜合藥劑處理的冷、熱水,水中的鐵和雜質在水中呈分散狀,乙方建議甲方安裝旁濾裝器或人工定期排污排出系統,控制水中的鐵離子濃度< 1.0ppm。加藥劑處理后的有關國標:污垢熱阻<4.0*10-4mk/s;碳鋼緩蝕率<0.125mm/y;銅緩蝕率<0.005mm/y

通過上述措施,可以預防運行中通常發生的設備及管道腐蝕、結垢、菌藻所引起的運行故障和預防細菌及軍團菌的傳染,同時可以提高熱交換效率,節省運行中能源消耗。

(三)、中央空調處理施工流程

針對用戶實際情況,結合我公司多年的實際施工經驗,制定施工方案如下:

1)、了解被清洗系統的具體狀況。如主機使用年數、有無清洗過,冷凝壓力冷凝溫度、進出水溫差,水質情況,藻類是否較多等。

2)、檢測

a、對被清洗系統的冷卻水,冷凍水提取水樣,檢測水樣看其中成分是否在標準范圍內。(如Ca2+,Mg2+,全硬度,濁度等)。

b、拆開主機冷凝器端蓋,觀察銅管內的結垢狀況,提取垢樣,檢測垢的厚度,用酸堿滴定法檢測垢的成分(如碳酸鹽、硅酸鹽等),根據檢測結果用合適的清洗藥劑及所需藥劑的濃度等。

具體操作如下

A、冷卻水系統的清洗

1、冷卻塔清洗

冷卻塔長期暴露在室外,風吹雨打。冷卻塔風機不停運轉造成空氣中大量灰塵落在冷卻塔中,容易繁殖,生成大量藻類。空氣中大量的SO2SO3等進入冷卻塔,與水份結合,較易生成腐蝕性強的化合物腐蝕冷卻塔及管道。

用人工清洗冷卻塔內的雜物,如紙板、塑料袋、小動物的尸體等。而后用高壓水槍逐一沖洗填料,底盤百葉窗,清除上面的灰塵、污泥、藻類、銹片等,通過冷卻塔的排污口排掉。

2、殺菌滅藻

將系統的水布滿,加入殺菌剝離劑,殺菌滅藻劑,粘泥剝離劑,開泵循環12-24小時,通過冷卻水系統的最低排污點,將系統水放掉。

3、化學清洗

將系統水布滿,加入高分子有機清洗劑、緩蝕劑,與系統內的硬質水垢與銹垢發生中和,分解和絡合反應,除去硬垢和銹垢,PH值為45-60,開泵循環12-24小時,其間每隔30分鐘測試一次PH值,根據PH值變化加入清洗劑、緩蝕劑,調整PH值為4.5-6.0之間,從最低排污點將水放掉。

拆開主機的冷凝器清除內部雜物,用高壓水槍逐一清洗每根銅管。如銅管內仍有垢,則需對冷凝器單獨清洗。經清洗后,銅管應露出金屬本質。

4、預膜

將系統水放滿,投入高分子復合預膜劑,開泵循環12-24小時排放。在系統裸露的金屬表面形成一層薄而致密的保護膜,厚度約為5000埃。(1=10-10米)

5、拆開主管道的丫型過濾器,拿出過濾網,沖洗干凈再裝上。

6、冷卻水管理的日常處理

1)、分析  開機期間取水樣分析PH值、硬度、總鐵、總銅、細菌數等指標。

2)、加藥  由于本系統是敝開式的,水份的蒸發,排污使藥物的濃度下降,所以應根據分析測試的結果,調整配方、投藥,一般為一周至六周投藥一次。

B、冷凍水系統清洗

1、除藻除泥

用工人方法清洗膨脹水箱,然后從水箱投加殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑,開冷凍泵循環12-24小時,作全系統的殺菌滅藻剝離處理,然后從冷凍水最低點排污。

2、清洗

從膨脹水箱投加高分子有機復合清洗、除垢劑、緩蝕劑,PH值調節在4.5-6.0之間。開冷凍泵循環12-24小時,然后從冷凍水最低點排污,將系統內的污物、銹渣排出,全系統水排完后,打開冷凍水系統主管道丫型過濾器,清除雜物,清除干凈后,補滿自來水,開泵循環10-30分鐘,即刻停泵排水,如此重復幾次,至排放的水澄清透明為止。

3、預膜

從膨脹水箱投加復合緩蝕預膜劑,開泵循環12-24小時,作預膜處理。在系統管道裸露金屬表面形成厚度約為5000埃的保護膜。

4、日常保養

排放預膜液,排放后,系統補滿水,投加緩蝕復合配方藥劑,正常開機轉入日常運行處理階段。

5、冷凍水系統的日常處理

本系統是密閉的,無蒸發損失,藥物損失小,緩蝕劑防銹效果長,故只需取水樣分析化驗,檢查系統有無泄漏,即時補充調整藥劑

、水系統常規處理:

在以上清洗、預膜的基礎上,系統中投放管道保養藥;其中,冷媒水系統中投放緩式阻垢劑,冷卻水系統中投放緩式阻垢劑+殺菌滅藻劑。如遇水質異常乙方提供12小時緊急服務現場解決水處理問題。

加藥周期:夏季:半個月左右在冷卻水系統加一次藥;個月左右在冷媒水系統加一次藥。冬季:根據實際檢測結果,個月至個月左右在熱媒水系統加一次藥。

、水質處理劑安全數據表

乙方負責提供所有化學藥劑的安全數據表,每次加藥量的多少根據水質檢驗報告及管道系統的密封性好壞,由乙方技術人員現場提出具體操作建議,用人工加藥方式完成。

、質量要求

1、清洗除垢率達到95%以上,對設備管線無腐蝕,達到HG/T2387-92《工業設備化學清洗質量要求》標準。

2、經清洗處理后,在空調系統無其它故障的前提下,冷卻水進水水溫溫差保持正常標準狀況下(3-4℃),高低壓差正常,蒸發器內的銅管無結垢,無銹蝕,保持良好的熱交效率。

3、經水處理后水質應達到如下指標:

項目

單位

指標

冷卻水

空調二次熱水

冷凍水

實驗分析方法

PH

 

6.5-8.5

7.5-10

7.5-10

GB/T15893.2-1995

總硬度

Mg/L(Caco3)

<600

<200

<600

GB/T15452-95

總堿度

Mg/L(Caco3)

<600

<800

<600

GB/T15451-95

電導率

Us/cm(25*)

<2500

<3000

<3000

參照電導儀說明

濁度

度(FNU

<50

<20

<20

GB/T15893.2-1995

總鐵

Mg/L

<1.0

<1.0

<1.0

GB-5750

總銅

Mg/L

<0.1

<0.1

<0.1

GB/T13689-92

氯根

Mg/L

<350

<200

<200

GB/T15953-95

細菌總數

/Mg/L

<10

 

 

GB-5750

4、水質要求及控制參數

1)、冷卻水藥劑:將循環冷卻水的運行濃縮倍數提高至3-5倍,使水中的PO4控制在4-6mg/1范圍內,余氯控制在0.5-1.0mg/1范圍;

2、冷(熱)媒水藥劑:提高水的PH值功能,使PH保持在7.5-8.5之間,控制水中的鐵離子濃度<1.0ppm,水中循環K=300-500mg/1

  5、藥劑質量承諾:

乙方保證所提供藥品、設備的質量,符合相關的國家技術標準,乙方保證所提供藥劑足夠本合同服務期內的用量。

、組織機構及安全措施

1、施工人員組成

本公司施工人員均經過嚴格培訓,具有豐富的施工經驗.

2、工作時間

15左右完成工程

3、安全措施:

1)、工程副主管負責組織各班組的人、機、物調配,隨時檢查各班組的文明施工狀況。

2)、現場配備有專職質量檢查員、安全檢查員,負責流動檢查各班組的安全施工、文明施工情況。

清洗前節能數據的對比

中央空調器材耐用年限統計

設備器材

預防處理

未作處理

事后處理

給水管

------

------

12.6

揚水

16.9

9

11

潛水

11.7

5

6.1

冷凍機

(渦輪式)

16.4

8

11.2

冷卻塔

14

6

9.9

空調機

(包裝機)

15.3

7.5

8.0

以一臺容量為100萬大卡的中央空調機組為例

1節電

    1毫米的水垢將使機組制冷量降低20-40%,同時使冷凝器壓力升高,導致電機負荷增加,多消耗電能10-30%。若機組容量為100萬大卡,設備能效比為3.2KW/1萬大卡,平均負荷80%,一年運行10個月共5000小時,則一年需多耗電:100×80%×3.2×5000×(10-30%12.8-38.4萬度,以每度電0.8元計,每年浪費的電費是:10.24-30.72萬元。(溴化鋰機組浪費的是燃料)

例如:某房間制冷效果不好,清洗前,室溫下降至25℃需10分鐘時間,清洗后,僅需7分鐘,設備可縮短工作時間3分鐘,則節電30%

2延長機組使用壽命  降低設備折舊費

     中央空調機組各主要的耐用年限略有不同,實驗表明,新機組經預防處理后,設備耐用年限平均延長一倍。中途進行水處理,設備耐用年限平均可延長40%左右。如果一套中央空調機組價格為150萬,未經水處理時機組耐用年限約為7年左右,則平均每年設備折舊費約為21萬,經水處理后,耐用年限可延長3年左右,則平均每年折舊費約15萬元,相當于每年減少設備折舊費6萬元。

3保證機組以最佳狀態運行  大大降低故障率  減少維修費用

      未經處理的機組水垢、銹蝕、污染的產生,往往造成空調主機高壓運行,引發故障停機,中斷冷氣供應,嚴重時甚至引發主機腐蝕穿孔,溶液泄露。維修主機,花費巨大。經水處理后,銹蝕、水垢、微生物污染現象得到有效清除和控制,冷凝器銅管保持潔凈,處于最佳熱交換狀態,減少風機盤管堵塞,避免故障發生,減少維修費用,保證機組良性運轉,從而保證業主正常的生產和經營。

      綜上所述,水處理后所產生的直接和間接經濟效益遠遠大于水處理費用。

 
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